过滤棉应用范围非常广泛，空气过滤棉，水过滤棉，油漆过滤棉等等，过滤棉在空气过滤领域的应用比其他几个领域更加广泛，更加常见，因此通常所指的过滤棉一般是指空气过滤棉。

空气过滤棉应用范围

   空气过滤棉广泛应用于汽车制造、工业涂装设备、制药工业、食品工业、家具制造行业、精密工业、医院、高科电子、科研院所、大厦建筑等通风空气调节系统，以及保护敏感生产过程、航天、冶金、涡轮、核电等空气净化领域。

空气过滤棉生产流程

空气过滤棉生产大概分为这几个流程：混棉-开松-二次开松-混棉箱-梳理-铺网-热风定型-冷却-切边卷曲 。经开松、混合、梳理均匀成网再经热熔、冷却成型，成片或卷装。然后经后整理（如上胶，与布（网）贴合等），最后烘干定型制成的空气过滤棉，也叫热风棉。能够抵抗诸如化学溶剂、酸性烟雾等化学物质的影响；递增结构，利用逐渐加密多层技术，即可根据尘埃大小，被阻挡在不同密度的层次，更有效的容纳较多的尘埃；具有容尘量高和阻力低的特点，经过吸尘或清洗后可多次使用。

空气过滤棉分类

   1.按材质分类，可分四大类：

      合成纤维过滤棉

      合成纤维过滤棉主要原材料为聚酯纤维，缩写简称：PET，聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，又称之为合成纤维或涤纶。涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。在一般的过滤环境下可全面替代无纺布及玻璃纤维覆盖粗、中、高效全系列过滤产品，是新兴的过滤材料，也是未来过滤材料的主要发展方向。和其他同级别的滤材相比具有阻力小、重量轻、容量大、环保（可焚烧）、价格适中等优点。

    无纺布过滤棉

     学名聚酯纤维，俗称无纺布，无纺布具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等技术特点，是我国目前初、中效板式、袋式过滤器的典型滤材。 制做工艺以熔喷、针刺、水刺、纺粘等工艺经多道工序制成，与其他同级别滤材相比具有质量稳定、容尘较大、耐湿性强、使用寿命长、经济耐用等优点。无纺布也是应用最早的过滤材料，技术发展成熟、生产成本低廉，近年来由于技术的不断进行，复合无纺布的出现大大改善无纺布的廉价低档的形象，在效率上已经可以达到亚高效。 同时，复合无纺布滤料也可用于空气洁净度相对要求高的场所的过滤。 

      玻璃纤维过滤棉

     玻璃纤维过滤棉主要由各种粗细、长短不一的玻璃纤维经特殊的加工工艺制成的。玻璃纤维以其稳定的性能，耐高温、高效率大容量、使用寿命长等特点。并且在某些特殊环境下也只有玻璃纤维才能胜任。广泛应用于一般通风系统的初效过滤器、耐高温过滤器及高效过滤器，对空气过滤要求高的场所和环境中。

     活性炭过滤棉

    活性炭的特点就是去除空气中的异味。 活性炭过滤棉是指合成纤维经过浸碳加胶处理。因为活性炭的作用就是除去异味，所以对过滤效率并不强调。在使用上。一般须配合独立的初、中小过滤器的使用。

   2.按过滤级别分类，

       按国标可分为：初（粗）效、中效、高效

       按欧标可分为：G1，G2，G3，G4，F5，F6，F7，F8

空气过滤棉常规尺寸

   1、粗（初）效过滤棉：

       风口棉  2m*20m*10mm(L*W*H)     2m*20m*15mm(L*W*H)       2m*20m*15mm(L*W*H)

       玻璃纤维过滤棉：1m*20m*50mm(L*W*H)        0.8m*20m*50mm(L*W*H)

                        1m*20m*100mm(L*W*H)      0.8m*20m*100mm(L*W*H)        

   2、中效过滤棉：1.6m*14m*22mm(L*W*H)       2m*21m*22mm(L*W*H)               

   3、活性炭过滤棉：1.0m*20m*10mm(L*W*H)      1.0m*30m*10mm(L*W*H)